近日，国仪量子首届总裁改善周活动成功举办。这不仅标志着国仪量子精益之旅的又一次奋勇迈进，更彰显了全体同仁聚力革新的决心。

本次活动汇聚了70余位来自公司总部、各事业部及职能部门的核心骨干参与。大家以强烈的使命感和责任心投入其中，通过跨领域协作和深度赋能，为改善工作注入强大动力，确保目标顺利达成。在总裁及EMT团队的勉励下，5支专项改善团队聚焦实际痛点，精准施策，最终超额完成目标，展现了国仪人“精益求精、勇毅笃行”的奋斗底色。

01传感库存周转率PSP改善团队

在组长唐春香的带领下，团队通过PSP工具对传感库存周转率问题进行了深入的柏拉图分析，定位出根本原因，并针对性地制定了改进对策。最终，团队预期实现库存周转率大幅提升，较初始值增长102%。

02DB550双束电镜生产一次通过率 PSP&SW改善团队

在组长姚一帆的带领下，团队首先对DB550产品的VOP和VOC问题进行了深入的PSP分析，将问题细分至整机和模块，精准定位根本原因，并制定了针对性的改进对策。同时，团队也对VOP问题的收集流程进行了TPI改善，从而显著提升DB550产品的一次通过率。

此外，团队还对生产过程进行了标准化改善，有效消除过程浪费，提升过程质量，使生产效率提升至174%，能更快速响应客户需求。

03外购件设计选型、测试验证与检验验收流程改善团队

在组长何强的带领下，团队对外购件不良数据进行了梳理，运用PSP工具深入分析，定位出根本原因。通过对流程的梳理及关键问题的讨论，团队输出了新流程，并结合数字化手段对物料系统进行了重新搭建，实现了从选型源头到正式物料编码的流程化管理，从而合理利用现有物料，减少新物料的生成。

最终，从流程侧预计减少研发人员沟通、等待成本年化约21.64万元；质量侧预计减少物料不良带来的管理、生产成本约42.22万元。

04DB550 VAVE改善团队

在组长吴国平的带领下，团队将VAVE工具与TRIZ工具相结合，铸成降本的“神兵利器”。通过对双束产品进行VOC和产品竞争力分析，团队将本次VAVE重点聚焦于模块，并进行了现场拆解和深入分析。同时，团队针对整机BOM进行了PPV降本机会点识别，通过改良设计、材料替换、新资源开发等措施，取得了显著成果。

最终，团队实现了单台产品总体物料成本的优化，年化可降本千万元以上。同时也大幅提升产品质量，外部不良率降低62.7%的优异成绩。

05G12产品一次通过率PSP&SW改善团队

在组长王淋的带领下，团队巧妙运用PSP和FMEA工具，对G12产品已知问题及潜在风险进行全面剖析，并制定有效围堵措施。通过优化产线布局、提升产品质量、改进产品设计及增加实用工装等举措，充分释放生产潜力，实现一次通过率和生产效率双重提升，生产效率增长161%。

06在持续改善中，成就客户 成就同路人

在汇报会议上，董事长贺羽指出，历经三年精益实践，公司在精益管理领域实现了显著转变 —— 从最初在导师指导下模仿运用工具，到如今在研发、生产、营销等全链条主动践行精益思维，员工已养成 “言必称精益” 的工作习惯，并能在改善项目中灵活组合多种精益工具。这标志着我们已经将这套行之有效的工具与方法论深度融入组织基因。 

作为公司首次举办的总裁改善周，贺羽也对各小组的工作成果给予了高度肯定，不仅逐项进行了剖析与点评，更明确了长期攻坚的方向。他号召全体员工进一步深入现场，争取做到“前置、并行、一次做对”。我们在每个领域领先的几个百分点，都是取得最终胜利的坚实保障。 

贺羽同时强调，改善周的落幕并非终点，而是新的起点。更关键的在于后续行动的跟踪落地与成果维持，每一项行动计划都需要团队逐条跟进落实。精益活动本身仍有精益空间，改善过程亦需持续改善。当前，“长期坚持改善” 已与 “成就客户，成就同路人” 并列纳入公司核心价值主张。他坦言，问题不会自行消失，既没有一蹴而就的 “灵丹妙药”，也不存在一劳永逸的捷径，而新的挑战更会不断涌现，因此改善永无止境。他倡导将改善内化为工作习惯乃至生活方式，在持续改善中，既成就客户，也成就每一位同路人。

通过本次改善周活动，各团队深刻体会到勇于改变、现场实践（Gemba work）、团队协作及创新求变的强大力量，这正是公司GBS文化中持续改善精神的生动体现。我们衷心感谢精益导师、总裁及EMT团队、各事业部和职能部门的大力支持，以及所有参与者的辛勤付出和卓越贡献。相信在未来，国仪量子每位员工将以此为动力，继续前行，将所学应用于实际工作，再创佳绩，持续帮助客户更高效推动技术的发展，探索并创造人类的未来。

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